Poslední fází dláždění chodníku je posouzení kvality provedených prací. I když jste spolupracovali se spolehlivými a prověřenými specialisty, měli byste se ujistit, že vše dělali efektivně. Při přijímání práce dbejte na vizuální parametry a standardizované ukazatele.
Vizuální posouzení kvality pokládky dlaždic
Kvalita pokládky dlažebních desek do značné míry závisí na materiálu, který kupujete. Pokud byla hlavním kritériem při výběru nízká cena, může vás konečný výsledek rozrušit. Faktem je, že levný materiál má často mnoho vad (například rozdíly v barvě, velikosti, struktuře). V tomto případě ani ten nejkvalifikovanější odborník nebude schopen vytvořit dokonalý nátěr.
Za předpokladu, že jste zakoupili dlažební desky bez závad, lze kvalitu dlažby zkontrolovat vizuálními značkami. Nemělo by být:
- nerovnosti na povrchu povlaku;
- zkreslení v plánovaných výkresech (pokud jsou v projektu uvedeny);
- čipy na hranici a dlaždice;
- známky pohyblivosti chodníku (každý dlažební prvek musí být pevně upevněn).
Hotový nátěr by se neměl pod nohama prohýbat ani pružit. Pro kontrolu kvality provedené práce také rozlijte hotový nátěr vodou. Na povrchu by neměly zůstat žádné louže.
Kontrola kvality dlažby dle standardizovaných ukazatelů
Při hodnocení kvality dlážděných cest věnujte pozornost následujícím parametrům:
- Značka nadmořské výšky. Musí odpovídat projektu (je povolena odchylka 20 mm nahoru nebo dolů).
- Umístění hranic a os zpevněné plochy.
- Šířka švu. Záleží na zvoleném materiálu a jeho tloušťce (pokud je tloušťka dlaždice menší než 12 cm, pak je velikost švu 3-5 mm, u tloušťky nad 13 cm – 5-10 mm).
- Přímost čáry obrubníku v ploše 3 m dlouhé.
- Tloušťka podkladní vrstvy dlažebních desek (ve zhutněném stavu). Při tloušťce materiálu do 12 cm se vrstva vyrábí od 30 do 50 mm, při tloušťce nad 13 cm – od 40 do 60 mm.
- Rovinnost a podélný sklon žlabů. Zkontrolujte indikátor pomocí čtyřmetrové tyče.
- Sklon. Určete parametr každých 10 metrů. Ujistěte se, že na povrchu nejsou žádné prohlubně, ve kterých se bude hromadit voda. Sklon směrem k zařízením pro příjem vody by měl být alespoň 2,5 %.
- Rovnost povrchu. Použijte dvou- nebo čtyřmetrovou lať. Změřte mezery, které jsou od sebe vzdálené alespoň 50 cm.
- Tloušťka zhutněné vrstvy. Musí mít minimálně 15 cm Pro přípravu podkladu použijte lehký silniční válec, vibrační desku nebo vibrační pěchovadlo.
Při zahájení prací na pokládce dlažebních desek zkontrolujte, jak je organizováno odvodnění a povrchové odvodnění. Úroveň cesty by měla být o 5-10 mm vyšší než zařízení na sběr vody, což zajistí přirozené odvodnění.
Kontrola kvality práce s časem a zátěží
Abychom konečně pochopili, že tým dokončil dláždění cesty efektivně, je nutný zátěžový a časový test. Materiál je položen v teplé sezóně, takže hlavní test se provádí v zimě. Nejzávažnějším testem je změna stavu půdy vlivem teplotních změn od podzimu do jara. Pokud během procesu instalace velitel dodržoval technologii, pak po skončení zimního období nenajdete žádné významné závady.
Stává se, že půda na místě je velmi mobilní, což způsobuje poškození dlažebních desek. Pokud se setkáte s takovým problémem, pak je nejčastěji na vině mistr, který provedl práci. Ve fázi přípravy cest pro dlažbu musí zkušený odborník zajistit možnost mobility půdy a použít výztužné materiály.
Druhým vynikajícím testem kvality dlažebních desek je zatížení. Pokud budete povlak neustále používat, vady se objeví velmi rychle.
Abyste se vyhnuli problémům, prodiskutujte před zahájením práce s mistrem, jaká kritéria budete používat pro kontrolu a hodnocení kvality. Doporučujeme také provádět průběžné monitorování během procesu pokládky. To pomůže zabránit vzniku konfliktní situace, včas identifikovat a odstranit problémy.
Máte otázky?
Zanechte žádost nebo zavolejte
+7 (800) 700-68-94
a my vám rádi odpovíme!