RPHE (těsněné deskové výměníky tepla) jsou ve srovnání s jinými typy výměníků tepla nejrozšířenější díky velkému množství konstrukčních výhod: vysoká účinnost přenosu tepla díky použití žebrovaných desek, kompaktnost, spolehlivost a snadná údržba, široká škála standardní velikosti, schopnost pracovat při vysokých parametrech tlaku a teploty.
Pro zjištění ceny se neobejdete bez výběru vhodného modelu. Využijte našeho online konfigurátor nebo kontaktujte zúčtovací oddělení jakoukoli vhodnou formou.
Proč zvolit výměník tepla Ridan?
Naše společnost začala působit v Rusku v roce 1993 jako jeden z prvních výrobců a dodavatelů a dnes je jedním z lídrů na trhu zařízení pro výměnu tepla. Počet výměníků tepla, které byly během této doby vyrobeny a instalovány, se blíží 200 000 kusů.
Jsme si jisti každou součástí RPTO
Rámy
Určeno pro instalaci desek do nich s následným potěrem do jednoho balení. Rámy jsou vyráběny na základě vlastního konstrukčního vývoje s ohledem na specifika výroby a ruské normy. Při výrobě všech rámových komponentů se používají pokročilé číslicově řízené stroje. Disponujeme vlastní lakovací kabinou, vybavenou high-tech zařízením, které spolu s použitím vysoce kvalitních surovin umožňuje dosáhnout požadovaných vlastností a geometrie a také vynikajícího vzhledu. Pečlivá kontrola kvality nám umožňuje mít jistotu, že rámy zaručeně vydrží deklarovaný tlak a nebudou se během procesu utahování deformovat. Vlastní vývoj nám umožňuje vyrábět nestandardní rámy pro speciální tlaky. Například speciální rámy na 5 bar pro snížení hmotnosti tepelného výměníku nebo zesílené rámy s vysokým tlakem na 32 bar (možné pro omezený rozsah velikostí, obraťte se na specialisty společnosti)
Desky
Jsou hlavní součástí výměníku tepla. Jejich funkcí je přímo zajišťovat výměnu tepla. Na rozdíl od mnoha jiných výrobců naše společnost zorganizovala výrobní proces pro výrobu vlastních desek v široké škále velikostí. Využívá dva hydraulické lisy o kapacitě 3300 a 8000 tun a automatickou řezací linku na válcované výrobky. V každé fázi výroby plechů je prováděna přísná kontrola kvality, která zahrnuje operace pro vstupní kontrolu výrobků z nerezové oceli, stanovení jejich skutečné jakosti oceli pomocí spektrální analýzy, kontrolu geometrických rozměrů polotovarů pro plechy a také měření hotové desky v kontrolních bodech a detekce barevných vad jednotlivých vyrobených stran. Detekce barevných vad umožňuje odhalit praskliny, mikrotrhlinky a další vady na desce, které negativně ovlivňují životnost a její těsnost jako celek. Hlavními dodavateli oceli pro naše plechy jsou lídři v tomto odvětví – společnosti jako POSCO, TISCO, BAOSTEEL.
těsnění
Střídavě mezi deskami jsou zodpovědné za těsnost celého výměníku tepla. Proto je obzvláště důležité mít důvěru v jejich spolehlivost. Stejně jako všechny ostatní komponenty podléhají těsnění přísné kontrole kvality. V souladu s GOST jsou zkoušeny následujícími metodami: – Vizuální kontrola, – Kontrola geometrických rozměrů – Stanovení vtiskové tvrdosti – Kontrola zbytkové deformace při stlačení
Šroubovací šrouby
S jejich pomocí se balíček talířů utáhne. Zatěžují také tlak uvnitř zařízení. Naše výměníky tepla používají vysoce kvalitní spojovací šrouby vyrobené z legované oceli 40X s třídou pevnosti minimálně 8.8. To zajišťuje spolehlivé závitové spoje, dlouhou životnost a vynikající montáž.
Široká modelová řada
Náš sortiment zahrnuje výměníky tepla s připojovacími průměry od 32 do 400 mm pro různé aplikace: bydlení a komunální služby (vytápění, zásobování teplou vodou, větrání, chlazení, bazény) a průmysl (potravinářství, nafta, farmacie a mnoho dalších). Níže uvedená tabulka ukazuje hlavní charakteristiky. Máte-li zájem o výměník tepla s jinými charakteristikami, než jsou uvedeny, konzultujte (vložte odkaz na formulář). Přečtěte si podrobný technický popis na adresář
| Název indikátoru | Hodnota (charakteristika) |
| Provozní teplota, °C | od -25 do +180 |
| Pracovní tlak, bar | na 25 |
| Materiál těsnění | EPDM, Nitril, Viton a jejich modifikace |
| Materiál desky | AISI 304, AISI 316L, SMO 254, Titan, C-276 a další |
| Nosič tepla | voda, pára, uhlovodíky, kyseliny, potravinářské tekutiny a další |
Pohodlí pro klienta ve všech fázích nákupu
Výběr
Děláme vše pro to, aby byl proces objednávání co nejpohodlnější – od vyplnění dotazníku až po převzetí vybavení na místě. Chcete-li získat cenu, musíte vybrat vhodný model jedním z několika způsobů: 1) Použití Online konfigurátor PTO a obdržíte seznam modelů připravených k objednání během několika minut 2) Pošlete žádost bezplatně na [email protected] s uvedením: – jakýchkoli informací, které máte o výměníku tepla (výpočtový list, dotazník, číslo výpočtu nebo pouze fotografie jmenovky) – město nebo adresa objektu – údaje o organizaci pro zohlednění případné slevy 3) Vyplňte dotazník (vložte odkaz na stránku, kde si jej můžete stáhnout) a odešlete komu: – [email protected] – pro bydlení a komunální služby – [email protected] – pro průmyslové aplikace 4) Zavolejte na číslo 8 (800) 700-88-85 a získejte radu ohledně jakýchkoli otázek, které máte
Vypracování detailů
Nabízíme možnost flexibilně vyvinout design podle potřeb zákazníka: buď můžete rychle vybrat standardní řešení, nebo jít hlouběji do konkrétního případu s přihlédnutím ke všem vlastnostem a jemnostem. Kompetentní zaměstnanci Ridanu poskytují technickou podporu zákazníkovi ve všech fázích projektu. Na našich stránkách naleznete veškerou potřebnou dokumentaci: pasy, certifikáty, technické popisy a manuály, 3D modely.
Dodávka
Naše produkty jsou nakupovány prostřednictvím rozsáhlé sítě distributorů. Projděte se odkaz a podívejte se, kde je vám nejbližší. U standardní velikostní řady deklarujeme dobu výroby 3 dny. Pokud však potřebujete nestandardní model, jsme připraveni individuálně zpracovat různé varianty s cílem najít kompromis mezi splněním všech požadavků a rychlostí výroby.
Servis a záruka
Kromě zavedeného distribučního systému máme také rozsáhlou síť servisních partnerů. Po celé republice působí celkem téměř 70 firem specializovaných na výměníky tepla. Mají zkušenosti s prací s naším zařízením a v případě poruchy jsou schopni provést opravu co nejdříve. Pro zajištění dlouhodobého a bezporuchového provozu výměníku si prosím přečtěte náš návod k obsluze Záruční doba na dodané zařízení je 12 měsíců od data uvedení do provozu, maximálně však 18 měsíců od data expedice. . Podrobnější informace o našich záručních povinnostech získáte v příslušné sekci
Pouze kvalitní produkty
Ve všech fázích výroby přísně dodržujeme naše vlastní technické zásady. To zajišťuje, že vždy obdržíme produkty předvídatelně vysoké kvality. Tepelné výměníky Ridan navíc plně splňují požadavky všech regulačních dokumentů. Máme kompletní seznam potřebných povolení.
Lokalizace
Výroba
Náš závod se nachází v Dzeržinsku v regionu Nižnij Novgorod. Jeho výrobní kapacita je dnes více než 20 tisíc výměníků tepla ročně. Od svého založení se společnost zaměřuje na lokalizaci výroby – od vývoje až po příjem hotového výrobku. Vysoká úroveň automatizace, výrobní kultura, motivovaný personál, vlastní vývoj a přísné požadavky na kvalitu nám umožňují být na naše výrobní místo právem hrdí. Zjistěte více o tom, jak náš závod funguje: (zde můžete zveřejnit článek) Ridan je jednou z mála společností, která vyrábí vlastní desky pro výměníky tepla. To nám umožňuje být nezávislí na dodávkách z továren jiných společností a také udržovat trvale vysoký objem výroby. Proto jsme schopni udržovat velké zásoby desek, abychom dodrželi výrobní dobu 3 dnů pro celou standardní velikostní řadu výměníků.
Unikátní software pro výpočty
Správný výběr je klíčem k efektivnímu a trvalému provozu. Naši specialisté vyvinuli nejlepší vypořádací program na trhu, s jehož pomocí se ročně provede více než tři sta tisíc výpočtů. Jedná se o komplexní softwarový balík, který umožňuje propojit práci různých oddělení společnosti – prodeje, logistiky, finančních transakcí, i samotného oddělení vypořádání. Využívat jej mohou i naši klienti a partneři. Zároveň se pro každý typ uživatele zobrazí funkce, které potřebuje. Srdcem programu je unikátní výpočetní algoritmus. Jako nejpokročilejší mezi svými analogy obsahuje desítky let provozních zkušeností: komplexní množství údajů o součinitelích prostupu tepla, optimální rychlosti chladicí kapaliny v různých oblastech, požadované ploše výměny tepla a mnoho dalšího. To vše umožňuje dosáhnout optimálních hydraulických podmínek a tlakových ztrát a také snížit množství usazenin na deskách, což zajistí dlouhodobý nepřerušovaný provoz.
To vše výrazně ovlivňuje účinnost samotného zařízení, a proto je velmi důležité sledovat čistotu teplosměnného zařízení. Existují dva způsoby, jak se zbavit nečistot – chemický a mechanický. Nejlepšího výsledku lze dosáhnout kombinací těchto dvou metod.
Čištění výměníků provádíme chemickými prostředky
Pro tuto metodu potřebujete speciální chemikálie, které mají destruktivní účinek na vodní kámen a usazeniny ve formě solí a také inhibují proces koroze a hniloby.
Fáze chemického čištění výměníku tepla:
1. Odstraňte pracovní médium a chladicí kapalinu z výměníku tepla.
2. Nalijte do systému čisticí prostředek, například speciální roztok kyseliny.
3. Zajistíme cirkulaci kapalin v systému.
4. Poté systém důkladně opláchněte.
Během cirkulace chemických činidel jsou všechny pevné usazeniny zkapalněny a následně odstraněny ze systému. Pokud nebylo možné systém vyčistit tímto způsobem, je nutné rozebrat výměník tepla pro další čištění.
Hydromechanické čištění výměníku tepla
Hydromechanické čištění lze provést následovně:
1. Systém rozebereme a vyjmeme pláty.
2. Vyčistěte desky pod tlakem vody za použití vysokého tlaku.
3. Montáž výměníku tepla
Mezi výhody systému patří nízká cena, vyšší účinnost a šetrnost k životnímu prostředí. Vždy také můžete obě metody kombinovat, abyste dosáhli efektivnějšího výsledku.
Jak vybrat správný materiál desky a těsnění
Deskový materiál pro výměníky tepla
Při výběru výměníku věnujte pozornost jak jeho parametrům, tak materiálu, z něhož jsou desky a těsnění vyrobeny. Tento materiál určuje, jak kvalitní bude montáž zařízení, jak výkonná, spolehlivá a účinná bude, stejně jako stupeň přenosu tepla a další charakteristiky zařízení pro výměnu tepla.
Nejčastěji se k výrobě tělesa výměníku používá nerezová ocel. Díky tomu je zařízení vysoce odolné a odolné vůči vnitřnímu i vnějšímu prostředí a také mechanickému poškození. Pokud se plánuje instalace výměníku tepla pro práci s agresivními médii, jeho části jsou vyrobeny z kvalitní oceli nebo titanu, které procházejí speciálním zpracováním.
Také při výběru zařízení pro výměnu tepla je nutné zvolit vhodnou tloušťku desek, na které přímo závisí účinnost. Pokud vám vyhovuje nízká úroveň účinnosti, můžete se podívat na zařízení s tenkými deskami. To vám pomůže výrazně ušetřit váš rozpočet. Mějte však na paměti, že tenké desky nejsou určeny pro vysoký tlak a jejich životnost je mnohem kratší než u jejich silnějších protějšků.
Je obtížné samostatně vybrat správný model výměníku tepla, konkrétně požadovanou tloušťku desky a materiál. Naši zaměstnanci vám rádi pomohou s výběrem požadovaného modelu výměníku tepla s ohledem na vaše potřeby a zamýšlený účel zařízení.
Výběr materiálu pro těsnění výměníku tepla
Životnost, stejně jako výrobní možnosti výměníku tepla, přímo závisí na materiálu, který byl použit jako těsnění. Většina materiálů těsnění má pryžovou základnu. Při výběru materiálu tmelu je hlavní věcí vzít v úvahu média, se kterými bude výměník tepla pracovat.
K výrobě těsnění se nejčastěji používají následující materiály:
1. Nitrilové pryžové materiály – typické pro zařízení, která jsou instalována pro provoz v olejovém nebo vodném prostředí. Tento materiál je univerzální, spolehlivý a odolný.
2. Ethylen-propylen-kaučukové materiály – mají vysoké výkonové charakteristiky a široké možnosti použití, montují se přímo do výměníku tepla a jsou určeny pro použití v prostředí s výpary a chemickými sloučeninami, ve kterých nejsou žádné minerální oleje a tuky .
3. Fluorkaučukové materiály – vyznačující se odolností vůči vysokým teplotám a dalším vlivům, jsou určeny pro použití ve výměnících tepla, které pracují s chemikáliemi, organickými rozpouštědly, kyselinou sírovou a jinými agresivními sloučeninami.
Výměník tepla pro jakýkoli účel si sami vyberete jen těžko, proto je lepší nechat si poradit od skutečných profesionálů.