Pórobeton a pěnobeton jsou porézní typy stavebních bloků. V mnoha ohledech jsou jejich vlastnosti podobné, ale existují rozdíly, které je třeba vzít v úvahu při výběru toho, který je pro stavbu domu nejlepší.
Výhody a nevýhody. Srovnávací tabulka pěnového betonu a pórobetonu
| Pórobeton | Pěnový beton | |
| Struktura | Cement, vápno, voda, křemičitý písek, hliníkový prášek | Portlandský cement, vápno, voda, křemičitý písek, zmýdelněná dřevěná pryskyřice (WRS) |
| Výrobní technologie | Deska, která se po vytvrzení řeže na bloky | V samostatných blocích |
| Výroba | Pouze v továrně za použití speciálního vybavení | Lze vyrobit na stavbě nebo v malých mini továrnách, je možná řemeslná výroba |
| póry | Otevřené, stejně velké, malé | Uzavřené, různé velikosti, velké |
| povrch | Bílá barva, strukturovaný drsný povrch | Šedá barva, hladký povrch |
| Hygroscopicity | Vysoký. Absorbuje vlhkost nejen při přímém kontaktu s ní, ale také ze vzduchu. Při práci je třeba podle potřeby vybalovat materiál z původního obalu. | Neabsorbuje vlhkost, je podobný plováku, zůstane na hladině vody po dlouhou dobu |
| Hustota | Do 300-1200 kg/m3 (v závislosti na značce) | Do 300-1200 kg/m3 (v závislosti na značce) |
| Hmotnost | Záleží na značce 1 m3 D500=500 kg | Záleží na značce 1 m3 D500=500 kg |
| Trvanlivost | Homogenní v celém objemu bloku | Heterogenní |
| Pevnost v tlaku pro blok D500 | V 2,5 | V 1 |
| Pevnostní sada | Maximální hustota v raných fázích výroby se během provozu snižuje | Získává sílu 28 dní po výrobě a dále během provozu tento indikátor roste |
| Tepelná izolace | Vysoký | Průměr |
| Řezání | Snadné | Snadné |
| Požadavky na řešení | Pro snížení nákladů a vytvoření tenkého švu je lepší použít speciální lepidlo | Lze instalovat pomocí lepidla nebo směsi cementu a písku |
| Konzervace, pokud je potřeba pozastavit stavbu | Je nutné zakrýt ochrannou fólií, aby nedošlo k namočení. | Nebojte se namoknutí, ale na dlouhou dobu je lepší zakrýt stejným způsobem |
| Smršťování | Nepřesahuje 0,5 mm/m.p. | V rozmezí 1-3 mm/t.t. |
| Ohřev | Pružná izolace | Pružná izolace |
| Vnější povrch | Umožňuje vám zachovat schopnost bloku „dýchat“ | Jakýkoli |
| Požadavky na omítkovou směs | Doporučuje se používat speciální směsi | Speciální směsi s dobrou přilnavostí k povrchu |
| Stát | Nahoře | O 20 % nižší ve srovnání s pórobetonem |
| Rozmanitost prvků | Lepší | Menší |
| Rozměrová přesnost | Minimální chyba | Objektivně existující chyby |
| Mrazuvzdornost, cykly | F-25 | F-30 |
Specifika výroby plynových bloků a pěnových bloků
Pro výrobu pěnového betonu se používá cementová směs s přídavkem speciálních přísad (syntetických nebo organických), díky nimž dochází k pěnění. Následně se výsledná hmota nalije do forem, kde za přirozených podmínek vytvrdne.
Autoklávovaný pórobeton lze vyrábět pouze v továrně. Pro vytvoření porézní struktury se do směsi vody, cementu, vápna a sádry přidává hliníkový prášek nebo pasta. Výroba pórobetonu probíhá ve speciální nádobě – autoklávu. Aby se materiál stal odolným, je vystaven vodní páře, tlaku a vysoké teplotě (díky tomu dochází k chemické reakci a vzniká nová látka).
Po vytvrdnutí se pórobetonová deska rozřeže speciálním provázkem na samostatné bloky. Okraje bloků jsou velmi hladké, díky čemuž jsou spáry v pórobetonovém zdivu tenké, čímž se zabrání vzniku tepelných mostů.
Základ pro dům z pěnových bloků nebo plynových bloků
Hlavním znakem tvárnic je jejich poréznost, která je výhodou (odlehčené provedení) i nevýhodou. Kvůli jejich křehkosti a nízké pevnosti v tlaku musí být pěnové bloky a plynové bloky položeny na spolehlivý základ, aby se zabránilo následné tvorbě trhlin ve stěnách.
Pro optimální výběr základu se jeho výpočet provádí na základě následujících parametrů:
- Tabulka podzemní vody
- Hloubka mrazu
- Typ půdy
- Zvednutí
- Počet pater
- Složitost designu
Nejčastěji se používají pásové základy a monolitické železobetonové desky.
Rozměry pěnobetonových a pórobetonových tvárnic
Díky větším formátům tvárnic z pěny a pórobetonu (ve srovnání s cihlou) se výrazně urychluje proces výstavby konstrukcí z nich. Maximální velikost bloku je však regulována GOST: maximální velikost pěnového bloku je 625x500x500 mm.
Nejoblíbenější formáty na trhu jsou:
- Pěnové bloky: délka 600 mm, výška 200 a 300 mm, tloušťka 100 mm (pro příčky), 200 a 300 mm.
- Plynové bloky: délka 600 a 625 mm, výška 200 a 250 mm, tloušťka 200 a 300 mm.
Hlavní výhody a nevýhody pěnových bloků a plynových bloků
Obecné výhody:
- Šetrné k životnímu prostředí
- Nízká hmotnost
- Vysoká rychlost erekce
- Lehká instalace
- Vysoká tepelná izolace
Výhody pěnových bloků:
- Požární odolnost
- Dobrá izolace hluku
- Tepelná vodivost je nízká
- Životnost přes 30 let
- Mrazuvzdornost až 30 cyklů
Výhody plynových bloků:
- Minimální rozměrová chyba
- Nesmršťuje se
- Životnost přes 55 let
- Mrazuvzdornost více než 50 cyklů
Obecné nevýhody:
- Z pórobetonových a pěnobetonových tvárnic lze stavět pouze nízkopodlažní budovy
- Potřeba zakrýt materiál během skladování, aby se zabránilo vystavení prostředí
- Nutná vnější úprava
- Je nutné položit zásadní nákladný základ
- Křehkost
Nevýhody pěnových bloků:
- Zmenšují se
- Vzhledem k jednoduchosti výroby je vysoké riziko nákupu nekvalitního materiálu
- Pokládka může začít nejdříve 28 dní po výrobě
Nevýhody plynových bloků:
- Není vysoká zvuková izolace
- Vysoká hydroskopičnost
- Nutnost pracovat rychle při pokládce, protože bloky rychle absorbují vlhkost z roztoku lepidla
Pěnové bloky nebo plynové bloky – co je lepší? Jako závěr
Je důležité pochopit, že jakýkoli stavební materiál má své výhody a nevýhody. Nejčastěji negativita plynobetonu pochází z hliníkového prášku, který obsahuje, takže se má za to, že je lepší používat pórobetonové bloky pro nebytové budovy (garáže, přístavby). Plynové bloky se také kvůli své vysoké hygroskopičnosti nepoužívají pro stavbu vnitřních příček v koupelně a ze stejného důvodu se z nich nestaví vany.
Pro stavbu soukromého domu se často používá kombinace pórobetonu (pro vnější stěny) a pěnových bloků (pro příčky).
- Nejlepší pórobeton pro stavbu domu
- Izolace pórobetonových stěn vně domu
- Stěny z keramických bloků
- Povrchová úprava pórobetonu
- Materiály pro stavbu chaty – co si vybrat pro stavbu?
- Stěny z pórobetonu. Designové vlastnosti
- Pěnový beton nebo pórobeton? Výběr
- Která cihla je lepší
- Cihla na sokl
- GOST Keramické cihly a kámen
- Pórobetonové tvárnice
- Výběr materiálu pro stěny v nízkopodlažní výstavbě
- Výběr stavební firmy
- Bloky GOST
- GOST Suché směsi
- Návod na přípravu a použití malt CH 290-74
- Cihla, ručně vyrobená
- Lícová cihla po staletí!
- Porézní keramika
- Velikosti cihel
- Odrůdy cihel
- Stavební normy a pravidla pro pilotové základy SNiP 2.02.03-85
- Cihla
- Lícové cihly
(lícová cihla) - Barevné zdicí směsi
- Cihla, ručně vyrobená
- Clinker cihla
- Běžná cihla
- Velkoformátová cihla
- Hyper lisovaná cihla
- Importovaná cihla
- Keramická cihla
- Keramické
- Plynový silikát
- Kovové obklady GrandLine
- Měkké dlaždice Shinglas
- Kovová dlaždice MetalProfile
- Minerální obklady BRAAS
- Keramická dlažba BRAAS
- Příslušenství, podhledy, vpusti
- Kompozitní dlaždice AeroDek
- Kompozitní dlaždice Gerard
- Obecné stavební směsi
- Teplé řešení pro velkoformátový kámen
- Barevná spárovací hmota na spáry
- Systém dlažebních materiálů
- Lepidlo na plynosilikát
- Lepidlo na dlaždice
- Podlahové směsi
- Tmel
- Stucco
- Lepidlo pro PGP
- Hydroizolace
- základní nátěr
- Montážní a zdicí směsi
- Čistič fasád
- Cement
- systém PEREL
- CEDRAL
- DECOVER
- Flexibilní připojení
- Fasádní kotvy a hmoždinky
- Klinker víčka
- Hyperlisované čepice a parapety
- Parapetní dlažba
- Parapety
- Profilová cihla
Naše hodnocení na Yandex.Map:
Mezi těmi, kteří uvažují o stavbě domu, často vyvstává otázka: „Co je lepší: provzdušněný blok nebo pěnový blok? Obecně platí, že otázka „co je lepší“ je nesprávná. Správnější je ptát se: „co ve větší či menší míře plní zadané úkoly nebo cíle“. Totéž s naší otázkou ohledně bloků.
Hlavní úkoly, které musí stěnové materiály plnit, jsou:
- být dostatečně silný, aby postavil dům;
- udržovat teplo v domě;
- být praktický ve stavbě a následném životě;
- být k dispozici.
VLASTNOSTI VÝROBY PĚNOVÝCH BLOKOVÝCH A PLYNOVÝCH BLOKOVÝCH
Pěnový blok a plynový blok jsou podobné v tom, že zvýšení tepelných vlastností u obou je založeno na vzduchových bublinách.
- V pěnovém bloku vznikají mýdlové bubliny v podstatě jako výsledek mechanického smíchání pěnidla a roztoku.
- V provzdušňovaném bloku jsou to mikroskopické vzduchové bubliny vzniklé chemickou kombinací vápna a hliníkového prášku.
Frekvence vzduchových bublin v provzdušněném bloku je však nesrovnatelně větší než u pěnového bloku a jejich velikosti jsou nesrovnatelně menší, čímž tepelné vlastnosti pórobetonu několikanásobně převyšují vlastnosti pěnového bloku, například tepelná vodivost pěnového bloku. provzdušněný blok o objemové hmotnosti 500 kg na m3 je 0,12 W/m*ºK, u pěnového bloku od 0,20 W/m*ºK. V souladu s tím mohou být stěny z pórobetonu bez izolace mnohem tenčí.
Porovnejme pevnost pěnobetonu a pórobetonu
A zde pěnový blok a plynový blok jsou zcela odlišné materiály.
- Pěnový blok je směs písku a cementu, která se smíchá s pěnotvorným činidlem, nalije do forem a přirozeně ztvrdne, jako běžný beton.
- Provzdušňovaný blok je směs písku a vápna, která tvrdne pomocí autoklávu v peci. Autoklávové vytvrzování je srdcem procesu výroby pórobetonu, během kterého pórobetonový blok získává svou pevnost a mění se v minerál.
Plynový blok je pevnější než pěnový blok. Například pro stavbu dvoupatrového domu je vyžadována síla B2.5. Provzdušněný blok s objemovou hmotností 500 kg/m3 má takovou pevnost, pěnový blok ne a k dosažení pevnosti B2.5 v pěnovém bloku, primitivně řečeno, je třeba udělat méně vzduchových bublin, nahradit je s řešením, to vede ke zvýšení hmotnosti bloku a snížení jeho tepelných vlastností. Tito. pro dosažení pevnosti B2.5 musí pěnový blok již vážit 700 kg/m3.
POROVNEJME PRAKTIČNOST PĚNOBETONU A PÓROBETONU
- Plynový blok lze vyrobit pouze v továrně pomocí drahého zařízení.
- Pěnový blok lze vyrobit i v garáži.
Z toho plynou rozdíly: ideální geometrie plynového bloku (odchylka ne větší než 1 mm na metr stěny) nelze při výrobě pěnových bloků nikdy dosáhnout. To znamená, že pokládka stěny z pórobetonu je mnohem jednodušší, stěny budou hladší a spotřeba lepidla nebo malty bude nepoměrně nižší.
Abychom to shrnuli
Ve třech ze čtyř faktorů vítězí pórobeton, a to:
- nosná stěna může být tenčí, bude potřeba odpovídajícím způsobem méně materiálu a v důsledku toho se sníží zatížení základu;
- pórobeton je odolnější než pěnový beton;
- Díky autoklávové výrobě pórobetonu je dosaženo ideální geometrie, která snižuje náklady na dokončovací materiály.
Pěnový blok poráží plynový blok ve druhé kvalitě – je mnohem levnější. Navzdory skutečnosti, že cena za metr krychlový pórobetonových bloků je vyšší než cena pěnových bloků, v konečných nákladech opět vítězí pórobeton.
A nakonec. Tovární technologie výroby pórobetonu a priori znamená dodržení všech fyzikálních a mechanických vlastností tvárnic, jako je termální voda, pevnost, mrazuvzdornost, požární odolnost, přirozená radioaktivita atd. Bez dodržení těchto vlastností nelze produkty jednoduše prodávat. Řemeslná výroba pěnových bloků však takové požadavky neklade, což zase nezaručuje požadované vlastnosti bloku.
- Lícové cihly