Pro zajištění včasného a úplného nabytí pevnosti transportbetonu po nalití vyžaduje náležitou péči, zejména v prvních dnech.
Čerstvě položený beton je nutné udržovat vlhký, tzn. chránit povrch před vysycháním a chránit jej před nárazy, jakýmkoli poškozením, nárazy, jakož i před náhlými změnami teplot a rychlým vysycháním.
Aby beton získal stupeň pevnosti, musí být po celou dobu nabírání pevnosti vlhký, zejména v prvních dnech po pokládce. Proto existuje něco jako „standardní doba vytvrzování“ (28 dní je akceptováno na celém světě).
Při tvrdnutí betonu se vždy mění jeho objem – vysychá a smršťuje se. Sušení betonu venku probíhá rychleji než uvnitř, takže pokud byla vlhkost betonu během tvrdnutí nedostatečná, objevují se na povrchu betonu malé smršťovací trhliny. Pevnost betonu se sníží o 15 % – 40 % projektované hodnoty. Sníží se také jeho mrazuvzdornost, nepropustnost vody a plynu.
Příznivé podmínky pro tvrdnutí položeného betonu a jeho ochranu před abnormálním smršťováním vedoucím ke vzniku smršťovacích trhlin poskytuje zakrytí (film, písek nebo piliny) a zálivka betonu.
Zakrytí a zálivka betonu by měla začít nejpozději 10 – 12 hodin po ukončení betonáže a za horkého a větrného počasí 2 – 3 hodiny po pokládce betonu, aby se zabránilo rychlému odpařování vlhkosti z betonu.
V horkém počasí (při teplotě 15 °C a více) je třeba zalévat v prvních 3 dnech během dne alespoň každé 3 hodiny a alespoň 1x v noci a v dalších dnech alespoň 3x za den (ráno, odpoledne a večer). Zalévání se obvykle provádí na exponovaných vodorovných a nakloněných betonových plochách. Zalévání se provádí tak, že voda padá na beton ve formě deště. V horkém počasí se bednění také zalévá. Při odstraňování bednění před uplynutím doby údržby betonu (bednění sloupů, stěn, bočnic nosníků apod.) se současně zavlažují odbedněné svislé plochy betonových konstrukcí.
K ochraně betonu před přímým slunečním zářením by měly být vodorovné povrchy pokryty materiály pohlcujícími vlhkost a tyto materiály by měly být pravidelně zalévány, aby byly, a tím i beton, vlhké.
Beton se udržuje, dokud nedosáhne 70 % své návrhové pevnosti, což obvykle trvá 7 až 15 dní. Při teplotách 5°C a nižších se zálivka neprovádí.
Neudržování betonu může mít za následek nekvalitní a někdy nepoužitelný beton a dokonce poruchu konstrukce (i přes dobré materiály, správné složení betonu a pečlivou betonáž).
Mezi hlavní opatření pro péči o beton po jeho položení tedy patří:
— uspořádání mokrých přístřešků — rovnoměrné rozložení nestudené vody
– vlhkost dřevěného bednění
– mazání bednění vodotěsnými prostředky – ochrana ocelového bednění před přímým slunečním zářením – pokrytí syntetickými fóliemi
— aplikace produktů následné péče, které tvoří ochranný film
— dodržování konkrétních termínů bednění
– ohřev betonu na provozní teplotu, izolace a použití protimrazových přísad v zimním období
Při provádění úplných opatření k péči o beton po jeho položení byste se měli vyvarovat:
— předčasné zasychání, především v důsledku přímého slunečního záření a větru
– velký vnitřní teplotní rozdíl
– vymývání cementového lepidla deštěm a tekoucí vodou
— otřesy a nárazy (při předčasné demontáži, silném pohybu vozidla atd.)
Nárůst pevnosti betonu v %, při různých teplotách tvrdnutí a včasné vlhkosti
Průměrná denní teplota betonu, °C
Monolitická stavba je nemožná bez použití bednění. Zabraňuje rozlití roztoku a drží daný tvar betonové směsi až do dosažení požadované pevnosti. Pro výrobu bednění se používají různé materiály, z nichž hlavní jsou kov, železobeton, plast, dřevo.
Takové systémy jsou univerzální, vhodné pro zalévání základů, sloupů, stěn, stropů a dalších stavebních prvků. Mezi výhody kovového bednění také patří: možnost opakovaného použití, jednoduchá montáž a demontáž, vysoká kvalita povrchu monolitických konstrukcí, absolutní těsnost a vysoká pevnost.
K dispozici jsou tři typy systémů:
- paprsek-příčník. Mají skládací konstrukci, hlavním upevňovacím prvkem jsou dřevěné I-nosníky. Bednění se používá při stavbě konstrukcí se složitou geometrií – přehrady, vícepodlažní parkoviště atd.;
- velký stíněný. Systémy velkoformátových panelů na pevném upevnění se používají k vyplnění celých prostor a jsou žádané při rozsáhlé investiční výstavbě;
- malý-stíněný. Skládají se z panelů různých velikostí a upevňovacích prvků, montují se ručně nebo pomocí strojního zařízení a používají se pro lití vertikálních, horizontálních, šikmých konstrukcí s jednoduchou nebo složitou geometrií.
Železobetonové bednění je stálý typ. Jeho použití umožňuje snížit spotřebu betonu a náklady na odbedňování stavebních konstrukcí. Jedinou podmíněnou nevýhodou řešení je, že k postavení bednění bude zapotřebí speciální vybavení.
PPS bednící systémy jsou vyráběny průmyslově. Jejich cena je vyšší, ale náklady jsou kompenzovány těsností, jednoduchou a pohodlnou montáží: prvky se spojením pero-drážka se rychle smontují do monolitické konstrukce.
Pro výrobu bednících systémů se používají desky, překližky a OSB desky a další řezivo. Výhodou dřevěných konstrukcí je jejich nízká cena a také intuitivní instalace, která nevyžaduje speciální dovednosti.
Za jak dlouho po nalití lze bednění odstranit?
Podle SNiP 3.03.01-87 lze bednění odstranit poté, co beton dosáhne 70 % své konstrukční pevnosti. Pokud není možné tento indikátor změřit laboratorním způsobem, vezměte v úvahu teplotu a vlhkost vzduchu a značku cementové směsi.
Také doba, po které lze bednění odstranit, závisí na typu litého monolitu:
- monolitické konstrukce s porézním plnivem, pásové základy jsou osvobozeny od bednění při dosažení 50 % pevnosti značky;
- šikmé stavební prvky, podlahy kratší než 6 m – při dosažení 70% pevnosti, více než 6 m – 80%;
- vertikální monolitické konstrukce – s ukazatelem 0,2 MPa;
- monolity s předpjatou výztuží – při překročení 80% pevnosti značky.
V některých případech je možné odstranit bednění dříve, ale monolit musí ještě získat alespoň 50 % své návrhové pevnosti.
Jak teplota vzduchu ovlivňuje dobu stripování?
Doba tvrdnutí betonu přímo závisí na teplotě vzduchu, proto se stavební práce doporučuje provádět v létě, koncem jara nebo začátkem podzimu.
Pokud lití monolitu začíná v chladném období, je třeba vzít v úvahu, že doba vytvrzování se prodlouží o 2–3 dny a při 0 °C se proces úplně zastaví. K dosažení kritické pevnosti (minimálně 50 % návrhu) při teplotách blízkých nule se používají následující metody:
- zahřívání roztoku elektrodami nebo IR zářiči;
- instalace skleníku s ohřátým vzduchem;
- vytvoření jakési „termosky“ – tepelné izolace konstrukcí pro udržení teploty, která je stanovena v tloušťce betonu během hydratace;
- zavádění přísad do roztoku, které snižují bod tuhnutí vody v betonu;
- zavedení urychlovacích přísad v kombinaci s vytápěním nebo tepelnou izolací.
Je důležité vzít v úvahu, že teplota ovlivňuje nejen dobu vytvrzování: závisí na ní také kvalita monolitu. Při uvolňování tepla (50–80 °C v tloušťce výplně) dochází k hydratačním reakcím. Teplotní rozdíl 30 °C mezi prostředím a uvnitř monolitu způsobuje narušení struktury betonu, což vede ke vzniku trhlin a ztrátě pevnosti.
Aby se tomu zabránilo, je monolit pokrytý hydroizolačním materiálem a pravidelně zaléván (aby se zabránilo náhlému ochlazení). Teplota roztoku je řízena speciálními trubkami v tloušťce betonu, měření se provádějí první den každé dvě hodiny, poté 3x denně.
Vliv vlhkosti na rychlost tvrdnutí betonu
Úroveň vlhkosti vzduchu do značné míry určuje, jak rychle se cementový kámen z roztoku vytvoří a kdy bude možné bednění odstranit. Pokud není dostatek vlhkosti, proces vytvrzování se zpomalí a hydratační reakce se mohou zastavit.
Úroveň venkovní vlhkosti závisí na denní době, ročním období, srážkách a dalších faktorech. Optimální úroveň pro vytvrzení betonu je 90 % a více. V horkém počasí se nalitá směs v bednění pokryje fólií, aby povrch nepřišel do styku se suchým vzduchem, a také se pravidelně zvlhčuje vodou, aby se zvlhčila.
Pokud podmínky během nalévání naznačují, že roztok tuhne příliš rychle nebo pomalu, lze rychlost upravit.
Pro urychlení procesů hydratace a tuhnutí směsi:
- zavádějí se speciální urychlovací přísady;
- snížit poměr voda-cement, zvýšit tvrdost roztoku;
- provádět tepelné a vlhkostní ošetření.
Pro zpomalení procesu tuhnutí se používají přísady, které snižují aktivitu hydratačních a hydrolytických reakcí složek roztoku. Umělé zpomalení je nutné při vícestupňovém lití monolitu, při použití vysoce kvalitních směsí nebo při přepravě transportbetonu.
Jak se stripování provádí?
Odstranění bednění je proces neméně důležitý než jeho instalace a lití betonu. Aby nedošlo k poškození monolitu, práce se provádějí opatrně, bez použití strojů, těžkých perlí nebo páčidel. V závislosti na velikosti lité struktury se systém okamžitě zcela odstraní nebo se prvky odstraní postupně.
Odizolování monolitické základny začíná odstraněním spojovacích šroubů, kroucených drátů a dalších upevňovacích prvků. Dále odstraňte rohové části systému a poté hlavní panely shora dolů. Aby nedošlo k poškození konstrukce v důsledku přilnavosti betonu, je bednění před litím potaženo speciálními mazivy (můžete použít i odpadní olej) a potaženo plastovou fólií.
Demontáž bednění stěn a příček začíná v průměru 5 dní po nalití a provádí se po etapách:
- rohové prvky jsou demontovány;
- upevňovací části jsou odstraněny zvenčí;
- spojovací prvky jsou odstraněny;
- Štíty jsou opatrně odstraněny shora dolů.
Bednění z podlah se odstraní poté, co litý monolit získal alespoň 80 % stanovené pevnosti. Stejně jako v předchozích případech se demontáž provádí po etapách. Postup:
- odstraňte strany po obvodu;
- opatrně spusťte podpěrné sloupky o 40 mm a zkontrolujte, zda se překližkové panely oddělily od stropu;
- oddělte příčné nosníky ve spojích;
- odstranit překližku;
- odstranit příčné a podélné nosníky.
Při demontáži podlahového bednění ve vícepodlažních budovách je nepřijatelné odstraňovat regály nesoucí monolit. Podpěry pod spodním stropem nejsou všechny demontovány, zůstávají bezpečnostní sloupky. Všechny podpěry jsou zcela odstraněny až poté, co beton získá požadovanou návrhovou pevnost.
Demontáž bednění ze sloupů začíná spodními rámy a rámovacími tyčemi. Po odstranění těchto prvků je nutné uvolnit a odstranit královské čepy. Poslední fází je demontáž panelů bednění (provádí se shora dolů, opatrně, aby nedošlo k poškození monolitu).
Oblouky a klenby, kruhové monolitické konstrukce
Odstraňování obloukových konstrukcí, kleneb a trámů vyžaduje zvláštní péči. Vlivem prudce zvýšeného zatížení vlastní hmotností po demontáži bednění, nosného lešení a regálů může dojít ke zborcení konstrukce. Aby k tomu nedošlo, před odstraněním bednicího systému se nosné prvky hladce a rovnoměrně spouštějí a upevňovací díly se postupně uvolňují.
Při otáčení monolitických konstrukcí se podpěry v každé soustředné kružnici snižují současně, od středu k obvodu konstrukce.
Je důležité si uvědomit, že při nalévání betonového monolitu nejsou v žádné fázi žádné nedůležité chyby, které mohou vést k vážným následkům. Pouze při důsledném dodržení doby zrání betonu, zajištění normálních podmínek pro získání pevnosti a správné demontáži bednění lze zaručit stabilitu a spolehlivost litého monolitu.
Společnost Betta-MM poskytuje služby pronájmu stěnového bednění v Moskvě již více než 4 roky. Chcete-li objednat naše produkty, volejte +7 (495) 369-95-96.